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      空氣壓縮機的維護
      時(shí)間:2022-03-01  來(lái)源:鞍山興隆壓縮機有限公司   瀏覽次數:2550

      各主要部件的定期保養和維護

      為了使空壓機能夠正??煽康剡\行,保證機組的使用壽命,須制定詳細的維護計劃,執行定人操作、定期維護、定期檢查保養,使空壓機組保持清潔、無(wú)油、無(wú)污垢。

      主要部件維護保養參照下表進(jìn)行:

      注意:

      A.按上表維修及更換各部件時(shí)必須確定:空壓機系統內的壓力都已釋放,與其它壓力源已隔開(kāi),主電路上的開(kāi)關(guān)已經(jīng)斷開(kāi),且已做好不準合閘的安全標識。

      B.壓縮機冷卻潤滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機首次運行500小時(shí)須更換新油,以后按正常換油周期每4000小時(shí)更換一次,年運行不足4000小時(shí)的機器應每年更換一次。

      C.油過(guò)濾器在第一次開(kāi)機運行300-500小時(shí)必須更換,第二次在使用2000小時(shí)更換,以后則按正常時(shí)間每2000小時(shí)更換。

      D.維修及更換空氣過(guò)濾器或進(jìn)氣閥時(shí)切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時(shí)將主機入口封閉,操作完畢后,要用手按主機轉動(dòng)方向旋轉數圈,確定無(wú)任何阻礙,才能開(kāi)機。

      E.在機器每運行2000小時(shí)左右須檢查皮帶的松緊度,如果皮帶偏松,須調整,直至皮帶張緊為止;為了保護皮帶,在整個(gè)過(guò)程中需防止皮帶因受油污染而報廢。

      F.每次換油時(shí),須同時(shí)更換油過(guò)濾器。

      G.更換部件盡量采用原裝公司部件,否則出現匹配問(wèn)題,供應商不會(huì )負責。


      排放冷凝水

      空氣中的水分可能會(huì )在在油氣分離罐中凝結,特別是在潮濕天氣,當排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機冷卻時(shí),會(huì )有更多的冷凝水析出。油中含有過(guò)多的水份將會(huì )造成潤滑油的乳化,影響機器的安全運行,如:

      ---造成壓縮機主機潤滑不良;

      ---油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大;

      ---引起機件銹蝕。

      因此,應根據濕度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。

      冷凝水的排放方法

      應在機器停機、油氣分離罐內無(wú)壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行,如早上開(kāi)機前。

      ①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。

      ②緩慢打開(kāi)球閥排水,直到有油流出,關(guān)閉球閥。

      ③擰上球閥前螺堵。


      安全閥

      安全閥在整機出廠(chǎng)前已調定,供應商不提倡用戶(hù)私自調整安全閥。如確需調整,則應在當地勞動(dòng)安全部門(mén)或供應商維修人員指導下進(jìn)行,以免造成不良后果。


      維護工作建議

      對一般用戶(hù),提供一些壓縮機維護建議,用戶(hù)可參考實(shí)行。

      ①每周:

      a.檢查機組有無(wú)異常聲響和泄漏;

      b檢查儀表讀數是否正確;

      c.檢查溫度顯示是否顯示正常。

      ②每月:

      a.檢查機內是否有銹蝕、松動(dòng)之處,如有銹蝕則去銹上油或涂漆,松動(dòng)處上緊;

      b.排放冷凝水。

      ③每三個(gè)月:

      a.清除冷卻器外表面及風(fēng)扇罩、扇葉處的灰塵;

      b.加注潤滑油于電動(dòng)機軸承上;

      c.檢查軟管有無(wú)老化、破裂現象;

      d.檢查電器元件,清潔電控箱。


      壓縮機補油

      在運行狀態(tài)下,壓縮機的油位應保持在最低與最高油位之間,油多會(huì )影響分離效果,油少會(huì )影響機器潤滑及冷卻性能,在換油周期內,如果油面低于最低油位,應及時(shí)補充潤滑油,方法是:

      ①停機等內壓釋放完畢(確認系統無(wú)壓力),拉下電源總開(kāi)關(guān)。

      ②打開(kāi)油氣分離罐上的加油口,補充適量的冷卻潤滑油。

      ③空氣壓縮機正常運行后的換油時(shí)間參見(jiàn)定期維護保養表。

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